绕组局部放电是高压电机必须面对的一个严重问题！

      对于低压电机，影响绕组绝缘寿命的主要因素是机械应力、发热和短时过电流。对于高压电机，除了上述因素外，影响绕组绝缘寿命的主要原因是另一个更重要的因素，局部放电。接下来，西安西玛电机售后服务中心就为大家详细分析一下高压电机绕组局部放电的原因及其解决方法。
      对于电压等级为6kV及以上的高压电机的定子绕组，当西玛电机运行时，绝缘表面内和绝缘表面上可能发生局部放电。据不完全统计，近50%的电机击穿事故是由定子绕组绝缘损坏引起的，而绕组绝缘损坏大多是由局部放电引起的。因此，电机局部放电的测量和预防一直受到电机制造商和用户的重视。局部放电试验逐渐用于控制电机绝缘质量和确定运行安全性。

高压电机绕组常见绝缘故障及根本原因分析

      高压电机绕组故障在电机正常运行时不太常见，多发生在电机频繁起动和制动时，过载、过电压和过电流发生在制动瞬间。大多数缺陷发生在绕组匝数、线圈引线（直接连接到导线上的环）、端部缺口以及端部线圈和套圈之间。

1、层间绝缘失效

      该问题发生在芯槽内，主要与同槽内的两相线圈有关，可能存在的问题有：层间间隔棒材质差、厚度薄、层间间隔棒错列、尺寸不合适、长度过窄、长度不足；线圈松动携带层间垫片等。

2、线圈间线圈故障

      问题可能出现在线圈制造过程和电机使用过程中。这一问题可能是由于线圈松动和层间密封磨损、线圈制造过程中绕组间绝缘损失、绕组间绝缘厚度不足或结构不当等不适当的问题引起的。在高压电机中，磁力线本身的质量以及在运行过程中对磁力线的损坏等。B、 包装成型，一个不容忽视的问题。

3、绕组接地故障

      如果西玛电机长期过载，极易发生绝缘劣化和击穿。在过电压运行的情况下，电机绕组会发热并破坏绝缘。对于同步电机，如果励磁线圈突然断开，线圈会出现高压故障。接地隔离：当电气运行环境恶劣时，由于导电粉尘，爬电距离减小，导致地板倒塌或翻滚。电机铁芯通风管密封，齿压板开焊或铆钉松动。齿振和弯曲等问题会磨损线圈绝缘，绝缘层因机械力和电磁力而撕裂或损坏。

      除了高压电机在使用过程中出现的问题外，在制造过程中也会因操作不当而出现类似问题，如铁芯槽不光滑时，槽内有铁屑等导电物，线圈成型效果差导致嵌线过程。在电机运行过程中发生硬回家损坏等。

4、绕组故障

      造成此问题的原因可能是外力损伤或出汗因素。电机线圈端部受机械力和电磁力振动，导致焊丝焊点裂开，焊接工艺不当，焊点过热导致开焊。线材材质不好，存在夹层、剥落等缺陷。

      针对绕组焊接存在的问题，各厂家都采取了必要的措施，特别是采用中频焊接，对大型电机绕组的质量控制起着重要作用。许多设备制造商也做了更多的现代化研究，解决了西玛电机的焊接质量问题。

5、电气腐蚀

      对于高压电机来说，这是一个非常简单的问题。产生此问题的原因是：由于采用热固性环氧粉末云母带结构，热膨胀小，所以线圈与槽壁间隙过大，槽楔松动，线圈外形尺寸公差不合适，而光环措施的失败和环境因素导致绝缘层被油脂和灰尘覆盖。

      在拆除绕组故障的高压电机时，可以确定电机的许多防护等级与实际运行环境不符，特别是运行环境中存在导电粉尘对电机绕组有很大影响。

6、其他问题

      高压电机的潮气、绝缘表面的泥土和灰尘以及绝缘的老化增加了电机的泄漏电流。线圈损坏，在绝缘层内产生更多的气隙。绝缘层受潮和老化增加了电机的介电损耗。由于振动和线圈松动等问题，线圈末端的套圈磨损。带有磁性槽楔的电机由于槽楔材料、尺寸和装配工艺等问题导致槽楔脱落。

      西安西玛电机有限公司生产的YKK高压三相异步电动机采用箱式结构。机座用钢板焊成的箱型结构，重量轻，刚度好。机座两侧面及顶部均有防护顶罩及盖板，拆下防护罩或改版后可以观察及触及电机内部，便利电机的维护。

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