西玛电机技术人员简要介绍了防爆电机维修的技术要点，但防爆电机的维修后检查和测试也十分重要。电机修理后的检验必须符合国家有关专利3836.13的有关规定。
电机检查和测试

      (1)例:西玛防爆电机,检查间隙(间隔长度,间隙宽度)的防爆接头表面根据原图或防爆规范的标准,如果外箱是新的,水压力根据标准请测试确认防爆外壳的机械强度。如果对原套管进行局部加工，则无需进行静水压试验。其他防爆电机的外壳是防护(IP)外壳，但主要是为了检查维修后防护程度或机械强度是否下降。

      (2)风机、风机罩、接线盒、电缆输入设备等应按标准要求进行检查。

电气检查和测试

      (1)绕组:修理电机时，经常需要更换绕组，有时只需要烘干潮湿的绕组。

      绕组的维修质量不仅影响电机的电气性能，而且影响电机的防爆性能。更换绕组后，用电桥等方法测量各相的阻值，平衡相阻或线阻，用振动筛测量绕组与地面之间的绝缘电阻，然后进行相间介质耐压试验。在原绕组的耐压试验中，需要降低试验电压(试验电压的80%)。

      (2)电机空载试验和减压堵塞试验。

      (3)按要求进行型式试验或部分型式试验项目。为了提高电机的安全性，有必要进行温升试验。


西玛电机维修后的全面检查

      电机修好后，应先进行目视检查，看电机是否完好。

      (1)防爆、铭牌及警示标志是否完好(2)接地端子及标志是否完好(3)旋转件润滑及表面涂层是否完好(4)认证标志及文件修理(检测报告、说明书)及相关附件等;(5)记录检验和试验结果，并保存备查。

      通过对西玛电机防爆维修技术要点的探讨，可以指导维修车间的实际操作。随着原材料价格的不断上涨和防爆电机产品的不断发展，防爆电机的维修技术也在不断完善，希望同行专家在今后的工作中继续追求和沟通。

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